KIC宣布将于2019年11月12日至15日在德国慕尼黑新慕尼黑展览馆在Productronica的A4展厅506号展位展出。KIC欧洲团队将讨论工业4.0自动化、可追溯性、NPI设置、机器验证等，所有这些都适用于您的热过程；回流焊、波峰焊和固化。RPII4.0。这是一个简单的解决方案，也是开始您的工业4.0之旅的一个很好的方式，将热量转换为回流炉上的数据。
关键是要确保整个生产线都有可操作的数据，以便做出明智的决策。在大多数机器上都有数据收集，此外，在使用SPI打印后、使用AOI放置后以及在使用AOI的生产线末端可能会有检查结果。但是回流焊呢？
通过RPI i4.0，KIC为回流焊工艺引入了下一级检验。必须了解您的生产回流温度曲线经过检查和监控，以保持过程控制、可追溯性和通过烤箱运行的每个产品的质量焊点。此关键数据应是整个工业4.0智能工厂解决方案的一部分，以确保通过烤箱进行的所有生产均符合规范要求，并且每个电路板都可以随时获得配置文件数据。
直接进入内置回流工艺检查和监控系统–KIC RPI i4.0。它自动实时从回流焊或固化炉中焊接的每个PCB获取外形数据。除了NPI设置工具、机器验证工具和最先进的配置文件数据记录，这个新的生态系统还提供实时热过程仪表板和可追溯性、减少废料和返工、快速故障排除、降低用电量等功能。基于浏览器的数据搜索和分析功能也为工程师节省了宝贵的时间。
使用RPI I4.0和KIC的NPI和流程设置工具，所有相关数据都可以连接到工厂MES或您的工厂数据收集系统，以便与人员轻松分享，并且可以从任何授权的PC或移动设备访问。这种增强的自动化水平提供了改进的线路利用和生产率。
朝着线连接、灵活生产、机器学习和实时洞察力的未来迈进。
来源：https://kicthermal.com/