2016年12月12日，科佩里翁介绍了UG750W新型水下造粒机的模板。该新型造粒机设计用于生产聚烯烃，能够实现60至70吨/小时的生产能力，涵盖中等产能范围。
造粒机的大型模具板将采用新开发的材料制造，该材料具有高度耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命可延长一倍。
新的UG 750W造粒机是一种经济上具有吸引力的解决方案，它弥补了UG750（其最大生产能力为55 t/h）与UG1000（其最大生产能力为82 t/h）之间的现有产能差距，UG750在PE应用中得到了广泛应用。
基于UG750，新造粒机配备了UG1000的延伸切割面。因此，该系统使用了多年来在模板/叶片系统（UG1000）和叶片轴轴承、造粒机罩和传动系（UG750）的机械部件上证明自己的部件。
由于更宽的切割圈和模具孔的优化布置，与UG750相比，可以将孔的数量增加约27%至5700个以上，从而实现所需的增加吞吐量。
由于UG 750W利用了Coperion现有系列的产品，因此它为已经拥有UG750造粒机的用户提供了显著提高造粒机吞吐量的选项。所有需要做的就是更换少量的组件，从而使这种升级在技术和财务上都非常容易管理。
UG 750W的大型模具板将由NikroDur生产，NikroDur是Coperion与DEW Deutsche Edelstahlwerke GmbH联合开发的一种耐磨材料，与传统的铁钛石相比，这种由粉末冶金法生产的金属基复合材料具有至少50%以上的耐磨性和三分之一以上的耐腐蚀性。
该材料五分之一的低导热系数优化了板材温度管理和即使是低粘度熔体的可切割性。此外，NikroDur的热膨胀性能与基材的热膨胀性能相匹配，可优化单个磨损保护段的布置。在试点应用中，使用这种新材料的使用寿命比以前的技术水平提高了一倍。