英国在机床测试和校准系统的市场领先范围内，轴套检测，一种新的经济有效的解决方案，检查对准和定位旋转轴的性能。在短短几分钟内，五轴加工中心和多任务铣削机床的用户现在可以识别和报告可能导致延长工艺设置时间的不良机床对准和几何形状，以及不合格品。
轴向检测球在磨机/回转卡盘上
分析了机床旋转轴的性能
多轴机器市场增长强劲，但到目前为止，还没有简单可靠的方法来分析它们的旋转轴的性能，并识别由错误的机器设置、碰撞或磨损引起的问题。精密加工的关键是能够理解旋转轴相对于机器直线轴的旋转中心的位置。如果没有这些“枢轴点”的准确数据，机器的控制器将无法可靠地控制旋转轴运动时刀具和部件的相对位置，从而导致不一致的加工结果。
Renishaw的AxiSet Check-Up使用自动探测例程从参考工件收集性能数据，提供准确和可重复的测试结果，并包括简单但强大的分析。所有测试都使用现有的主轴安装的Renishaw触摸探头，这是大多数多轴机器的标准配置，探测程序使用AxiSet Check-Up提供的特定机器宏软件生成。
快速建立和分析结果
设置是快速和简单的。为了进行测试，用户可以使用磁性支架在机床的工作包络内快速定位提供的校准球。使用提供的定制宏软件，触摸探头然后编程自动采取参考测量周围的球体。用户可以完全控制，并可以定义自己的测试角度，以确保机器在关键的方向进行测试。为了确保最高的测试精度，推荐使用Renishaw公司的高精度Rengage应变计探头。
从AxiSet Check-Up测试的测量结果输出到PC，其中提供的Microsoft Excel电子表格显示易于理解的数据分析，并与定义的公差进行机器性能比较。如果有必要，用户可以提醒机器供应商进行进一步的详细检查和可能的错误纠正。
清晰的图形性能报告
对机器性能的分析以各种格式呈现，包括突出跟踪和对中误差的性能图形表示、比较同一机器两组数据的功能、根据用户预先定义的公差进行简单的“通过”或“失败”测试、以及历史屏幕，允许比较旋转轴随时间的性能。所有的电子表格分析都可以包含在使用Microsoft Word生成的简单报告中。
为了确保最佳分析旋转轴性能使用轴套检测，重要的是机器的标准三线性轴也在规格内执行。如有必要，应使用雷尼绍的XL-80激光校准系统进行确定和校正，然后定期使用雷尼绍QC20-W球棒进行检查。这些强大的性能测试产品结合起来，以确保最高质量的零件可以持续生产五轴加工中心和铣削机。