淬透性是术语用来描述各种元素对钢的变换特性的影响和由此产生的微观结构从austenitising冷却后温度(或硬化)。 硬化深度在普通的碳钢淬火深度浅,即使是小的部分给出一个相对快速淬火速率。随着合金元素含量的增加硬化的深度。这意味着可以硬化合金钢在许多情况下穿过部分所需的微观结构,给最佳使用寿命。 在设计阶段,这些基本因素应该为应用程序和正确的钢种选择。 指定热处理在最后的分析中,热处理器是要求一个昂贵的形状转换成一个有用的产品。记住,这不是热处理器函数来猜钢种和热处理要求。钢级的全部细节必须与属性规范表。属性指定到目前为止最常见的硬度,它通常是作为一系列在布氏硬度、洛氏、维氏规模。硬度试验是热处理器的正常样本组件和组件的面积可以治疗硬度试验应表示。 抗拉强度和硬度
热处理钢的抗拉强度和硬度之间的关系。通过引用发表的数字硬度值可以转换为抗拉强度通常以N /毫米2或MPa。 箴明显可以受到热处理的影响当使用条件要求更高的硬度地区组件来抵抗磨损,磨损,腐蚀,缩进或增加抗疲劳强度,可以指定不同的治疗。 表面硬化情况下carburisation之后通过淬火硬化过程有据可查,占据了几十年来表面硬化技术的领导角色。它仍然是主要的表面硬化处理,广泛应用在齿轮行业和汽车零部件制造业。 氮化氮化和各种相关流程较低温度固态反应作为表面硬化的结果很贵重物品需要处理过程中最小失真。 通过使用特殊钢材上氮化组件的表面硬度非常高,说1100维氏相比,750 - 800维氏carburised和淬火结构。 重要的是要注意,对于氮化成功,应该使用的钢调质或组件应该粗糙加工然后调质,通常硬度范围的HRc 30 - 35 HRc。氮化必须粗梳了一个正确的回火马氏体微观结构剥落的发生降到最低。 火焰淬火这个过程包括通过加热物体的表面淬火转变温度以上使用高强度逐步从一个特别设计的燃烧器火焰,然后淬火在水、油或合适的合成淬火剂。硬化层的深度范围可以从1到10毫米。 需要相当大的水平和理解的过程和根据的复杂性部分硬化,大量的变量之前需要检查应进行的工作。 感应淬火这个过程是高的能力程度的自动化,因此可用于大量生产。它包括感应涡流加热组件的温度,形成奥氏体的速度快速,然后改变奥氏体向马氏体淬火。感应电流在金属表面生成使用特别设计的电感器套装表面形状和使用交流电在电感从50赫兹到1000赫兹的频率,根据所需的淬硬深度。感应淬火是过程的优点是快速、高效和表面退化是最小的。缺点是资金和建立成本很高。 |