测量罐装工业中的温度和压力

2009年，9人因食用受沙门氏菌污染的花生酱而死亡。这导致美国花生公司的三名高管因他们在疫情中扮演的角色而被判长期徒刑。从中得到的教训应该非常清楚:食品制造商和加工商必须保证其产品的安全性。

FDA的规定要求对生产过程进行验证，以保证食品对人类消费是安全的。在罐装(一种使用热和压力的保存和包装工艺)的情况下，验证工艺性能以确保进行适当的处理是至关重要的。此外，必须保存这种核查的记录，作为这样做的证据。

下面的大部分内容与其他热灭菌程序有关，例如使用高压灭菌器的程序。然而，这篇文章是专门针对那些涉及食品加工和包装部门。

食品罐头的背景

除了新鲜的肉类和生产，今天销售的许多食物都是通过冻结彻底维护的。一个更新的过程，高压处理（HPP）发现随着替代冻结的替代品而发现。它使用热量和压力的组合来杀死微生物污染和病原体，在这方面，类似于罐头的更旧的过程。

罐头作为一种储存和运输食物的技术是在19世纪早期发展起来的(然而开罐器在后来的40年里才被发明出来)。在罐装海鲜，新鲜的肉，水果或蔬菜-它被清洗，准备，并装入一个含有糖浆或水的金属罐(因此该词的起源)。罐子是密封的，然后放进烤箱里烹饪。液体被热量蒸发，从而增加了罐内的压力。高温与压力结合，杀死或使病原体和微生物污染失去活性，几乎能永久保存食物。一个特别关注的问题是摧毁芽孢形成的细菌，如肉毒杆菌，这是非常致命的如果食用。

将罐装食品加热至116至121℃（240至250°F），并在该温度下保持与食品密度，酸度和传热性能相关的时间。玉米特别需要更长的时间来保证消除任何污染。

过程验证

食品加工器必须符合9 CFR 417.2的要求 - 危险分析和HACCP计划（HACCP是危险分析和关键控制点的简短）。总之，这要求他们：

• 记录每个产品使用的过程中的步骤
• 确定潜在污染区域
• 制定并实施防止或消除污染的计划
• 实施程序以确认计划的充分性

口袋红外测温仪

对于罐头制造商来说，这意味着要证明他们的加工过程能够保持杀灭或使包括肉毒杆菌在内的所有病原体失效的条件。这种证实最好用仪器来完成，例如食物的温度数据记录器。

温度分布

设备可用于每次记录温度和压力。然后可以将这些数据下载到PC中进行存储和分析。但是，录制一组数据仅显示在放置数据记录器的位置处所经历的条件。尽可能多的烤箱具有不规则的温度分布，因此使用在腔室中分布的多个记录器是明智的。例如，可以被认为是对八个角落以及中点的记录条件进行明智的。或者，特别是如果预期特定分布，则可以定位一系列记录器以使腔室的热映射能够。

压力数据

获取有用的压力信息比记录温度要复杂得多。首先，需要潜水式数据记录仪。第二，罐子内的压力取决于包含的液体量，以及可用于膨胀的体积。因此，虽然可以将记录器保存在一个罐子中，但必须调整内容，以反映记录器和典型内容之间的差异。同样，不要忽视将罐头与其他烤箱内容物明显区分开来的重要性，这样它就可以在装运前回收。

校准和可追溯性

与任何仪器，建议根据国家标准的校准和可追溯性，以保证数据的有效性。拥有内部实验室设施的组织可以自己进行这种。或者，可以使用NIST可追溯性证明来购买温度和压力记录器。

USB输出卫生配件压力传感器

温度和压力数据记录器

欧米茄工程公司的OM-CP-PRTEMP140系列高温和压力数据记录器克服了潜水热电偶的需求，适用于诸如在罐区验证热灭菌程序等应用。这种紧凑的ip68级封装由316级不锈钢制成，记录温度和压力，并配有NIST校准证书。

与使用潜水热电偶的设备相比，该记录器增加了RTD，范围为-20至140°C(-4至284°F)，分辨率为0.01°C(因为峰值温度低于200°C，不需要非常高的温度数据记录器)。压力由应变片测量，应变范围为0到5 bar，分辨率为0.0001 bar。可记录32,000多个数据点，速率为每秒1个到每24小时1个。录音的开始是可编程的或可以手动启动。从烘箱恢复后，数据可以通过连接记录器到PC下载。或者，当用于实时数据捕获时，记录器可以连接到PC。

高压釜温度数据记录器

总结

消费者保护是粮食部门最令人关切的问题。FDA程序授权HACCP方法，规定公司识别风险点，实施控制措施，并核实这些措施是有效的。

罐头是一种食品保存和包装程序，它依靠高温和压力来破坏病原体和微生物污染。然而，如果不实现最低温度和时间，这些将是无用的。温度和压力组合数据记录器，如欧米茄^®OM-CP-PRTEMP140系列，以用户指定的频率捕获此过程数据，并允许将其下载到PC上以作进一步参考。因此，这种数据记录器是确保整个食物链安全的重要组成部分。

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