胶粘剂搭接剪切试验

Master Bond的应用工程师Rohit Ramnath向AZoM介绍了搭接剪切强度，以及这种强度对粘合剂的重要性。

环氧化合物有什么不同的强度性能?

环氧树脂强度的一些测量方法包括压缩、弯曲、剥离、剪切和拉伸。它们可以很好地测量环氧树脂所能承受的不同力。许多主键环氧树脂的配方，以保持强度相似和不同的基材，即使暴露在高温和低温，热循环，腐蚀环境和更多。

什么是搭接剪切强度，这一特性对粘合剂有多重要?

搭接剪切强度测试测量一种材料在一个平面上承受应力的能力，在这个平面上，施加的剪切力使两个基片向相反的方向移动。它是粘接接头在使用过程中最常见的应力之一，特别是在结构粘接应用中。胶粘剂的搭接剪切强度是胶粘剂在应用中能否长期维持的指标之一。

搭剪试验是如何进行的?

基于ASTM D1002测试程序，搭接剪切强度测试通常用于铝与铝的连接。在使用粘合剂之前，通常对基材进行粗化、清洁和干燥。在固化过程中，中间有胶粘剂的部件被夹住/固定住。一旦粘合剂完全固化，基材将被拉向相反的方向(剪切)，直到基材分离。将衬底拉开所需的力用于确定搭接剪切强度。

应用中使用的衬底类型是什么?表面准备在达到最佳强度方面有多重要?

其他一些可用于应用的常见基材有聚碳酸酯、丙烯酸、PEEK、玻璃纤维增强塑料、Ultem(聚醚酰亚胺)、聚酯和ABS等等。在确定这些基材的搭接剪切强度时，在测试之前，要先用有效的方法制备塑料，如脱脂、磨损、物理方法、化学处理，甚至等离子体/电晕蚀刻。值得注意的是，适当的表面准备对获得最高的粘结强度起着关键作用。

可以用塑料进行搭接剪切试验吗?

尽管ASTM D10002测试通常是对金属如铝进行的，用于粘合塑料的粘合剂也可以测试其搭接剪切强度。这种测试很有帮助，因为塑料广泛应用于航空航天、电子、医疗和石油天然气行业。

Master Bond是否用塑料做过搭剪测试?

多年来，Master Bond测试了许多不同的粘合剂和塑料基板。最近，我们选择了一些塑料，并测试了以下配方:

• EP21LV
• EP42HT-2
• EP21ARHT
• EP30-2
• EP31ND
• EP29LPSP
• EP30Med

熟练的Bond工程师测试了这些环氧树脂，将它们应用于各种准备好的塑料基材上，并在搭接式接头中固化它们。然后将衬底拉向相反的方向(剪切)，直到接缝被分离。在某些情况下，衬底在键合之前就失效了。测试中使用的塑料包括:

• 聚酯
• 聚碳酸酯
• 丙烯酸
• 偷看
• 玻璃纤维增强塑料
• 缩醛树脂
• 聚醚酰亚胺(polyetherimide)
• 腹肌

值得注意的是，这些塑料是在测试前准备好的。制备塑料基板的最有效方法有脱脂、磨损、物理方法和化学处理。适当的表面处理对获得高粘结强度起着关键作用。

观察

1. 在许多情况下，有衬底失效，这表明达到了可能的最大强度，并正确地遵循了表面制备程序和固化过程。
2. 纤维增强塑料是环氧树脂在整个板上表现出最高psi的基材。
3. EP29LPSP似乎在许多情况下优于其他的，特别是产生最高的强度值的丙烯酸，PEEK和Ultem。

免责声明:本文中的发现并不用于规范目的。

对罗希特Ramnath

Rohit Ramnath是Master Bond公司的应用工程师，这是一家定制配方的粘合剂制造商。他分析面向应用的问题，并为航空航天、电子、医疗、光学和石油/化工行业的公司提供产品解决方案。他毕业于卡耐基梅隆大学(Carnegie Mellon University)，获得化学工程硕士学位，在那里他写了一篇关于分析钻井液乳液以提高石油采收率的论文。