不锈钢——制造

主题

介绍
加工硬化
磁导率
画
加工硬化率
慢形成的速度
加工
改进的可加工性等级
规则加工不锈钢
焊接
奥氏体不锈钢
双相不锈钢
马氏体不锈钢
铁素体不锈钢
焊接不同金属
软钎焊
推荐过程焊接
银钎焊(焊接)
推荐过程钎焊

介绍

不锈钢,特别是奥氏体的成绩,能够被任何捏造的传统制备方法。常用的奥氏体成绩可以辊组成,旋转,深深的吸引,冷热锻造或弯曲,折叠与强大的力量,由于材料的高强度和加工硬化率。

尽管这些属性,奥氏体不锈钢具有非常高的韧性,这使他们非常严重冷形成深绘制产品。一些其他的金属也能够冷没有分裂形成的。

加工硬化

所有的金属都可以工作在冷加工硬化,根据类型的不锈钢等级。奥氏体不锈钢往往工作快速涨停,但400系列不锈钢的冷加工率略高于普通碳素结构钢。奥氏体钢的快速冷加工率使其适合应用程序涉及高耐蚀性和强度,如弹簧制造在腐蚀环境中。冷加工程度之间的关系和由此产生的机械性能在图1的图表示。

图1- - - - - -说明了c的量之间的关系旧的工作(表示为“%断面收缩率”)和抗拉强度。

应该注意的是,奥氏体不锈钢只能硬加工硬化。然而,碳低合金和钢马氏体不锈钢可以通过热硬化淬火及回火等治疗。冷作强化铁素体不锈钢,如奥氏体的成绩。然而,他们的加工硬化率非常低,因此,它是非常难以实现高强度。

磁导率

钢铁加工硬化率最高的成绩通常有最高的导磁率对于一个给定数量的冷加工。

画

不锈钢等级的拉伸性能,如301级,302年和304年,可以增强2000 MPa冷加工冷拔等治疗。然而,如此高的抗拉强度值是有限的细线大小和薄片。

的大小增加材料,冷加工必要实现高强度属性是不合适的,由于快速加工硬化率大的表面部分。例如,6毫米圆形,冷拔304级钢与面积将减少15%的极限强度800 MPa。相比之下60毫米,304级冷拔钢管相同比例将减少在全剖面显示相同的强度极限。然而,60毫米圆形截面会表现出较低的拉伸性能的加工中心,而6毫米圆形截面会有完全相同的部分。此外,6毫米圆钢冷工作可以实现高强度特性,而60毫米圆形截面应进一步冷加工的退火,由于硬度高。

加工硬化率

400系列合金在室温下磁,他们将工作硬化速度类似于低碳的钢。本系列的电线产品可以冷工作实现拉伸性能高达约1000 MPa。然而,酒吧产品经常冷工作速度高于850 MPa。铁素体钢的成绩不能热处理,但马氏体钢的成绩使用淬火及回火热处理,达到最大的耐蚀性和力学性能。加工硬化率温度的增加而逐渐减少。可以观察到这种变化速率在低温下的80°C。

慢形成的速度

与碳钢相同的成形性在任何操作条件下,不锈钢经验严重在冷加工变形速度缓慢形成。

加工

总的来说,奥氏体不锈钢的成绩很难机器。出于这个原因,制造商开发了易切削钢303级。高速切削的版本也可以为马氏体和铁素体的成绩。成绩416和430 f展览改善切削加工性能,由于硫化锰的存在,作为芯片断路器。

高速切削的成绩提供较小的耐腐蚀non-free-machining的成绩相比,由于非金属夹杂物的存在。这些成绩不应该用于积极条件,如海洋环境,因为它们受到点状腐蚀攻击。这些成绩与高硫水平减少了延性,因此,他们不能弯曲,焊接或冷锻。

改进的可加工性等级

许多厂商已经生产出“改善切削加工性能”版本的奥氏体不锈钢的成绩。如年级304年和316年,利用钢熔炼技术。这些技术似乎有足够的chip-breaking效果显著改善切削加工性能。然而,他们保留了力学性能,如耐蚀性、成形性和可焊性,他们的成绩标准。这些材料是商亚博网站下载用贸易“Ugima”的名字。“Ugima”是近20%的加工速度高于其他标准等效的成绩。

“Ugima 303”通常被称为“super-machinable”成绩。耐蚀性、成形性和可焊性“Ugima 303”的妥协来达到最大的切削加工性能。图2中的图表表示的相对可加工性各种不锈钢用的比较可行的切削速度表示。

图2- - - - - -说明了相对不锈钢的切削加工性能范围

规则加工不锈钢

下面是一些一般规则适用于大部分的加工不锈钢:

• 使用适当的润滑剂和冷却剂是必要的。产生大量的热量将集中在加工奥氏体合金在切削刃的工具由于较低的奥氏体钢。
• 常数提要是必不可少的,以确保适当的安置工作。
• 大的工具可以用来辅助散热。
• 应该有大量的间隙,以防止工具妨碍工作。
• 虽然光需要采取削减,每削减的深度应该足够足够防止工具促进加工硬化。
• 工具需要的前沿保持锋利,钝工具促进玻璃和金属表面的加工硬化。锐化后应立即由磨机的质量恶化。
• 机床应该结实,无振动,并且必须有足够的力量。

焊接

不锈钢焊接性不同,几乎所有的不锈钢可以焊接。奥氏体的成绩是最容易焊接金属。不锈钢的焊接性取决于家庭,他们属于。澳大利亚标准1554.6提供了许多通过初审的条件对焊接金属和不锈钢的覆盖结构焊接。通过初审的焊接材料焊接不同的金属,或相同的金属,可以从表4.5.1指的是1554.6。这个标准还包括焊接过程适合每个应用程序的规范。

奥氏体不锈钢

奥氏体钢的成绩很容易焊接在所有传统电焊过程、使用范围广泛的焊接材料和标准设备。app亚博体育使用稳定的成绩,或成绩较低的碳含量,对焊接大型钢材产品解决inter-granular腐蚀和敏感的问题。薄的材料可亚博网站下载以作为敏感取决于快速焊接时间和温度。应该小心,如果制造已成为致敏在焊接、耐腐蚀材料的治疗可以恢复一个完整的解决方案。

高速切削年级303是受到热裂化和,因此,是不喜欢的焊接应用。“Ugima”改进的可加工性等级,“Ugima 304”和“316年Ugima”,提供合理的切削加工性能和良好的焊接性。

双相不锈钢

双相不锈钢具有良好的焊接性,虽然不如奥氏体的成绩。所有可以使用标准的焊接方法以及各种耗材。双相不锈钢的优点之一是,他们有较低的热膨胀系数相比,奥氏体不锈钢。

马氏体不锈钢

马氏体不锈钢等级(高硫易切削等级416除外)可以与奥氏体填充棒焊接通常为提高钢的延性。然而,必须注意它们形成脆性和硬区毗邻焊缝。破解也可以发生在这些区域,因此要小心谨慎与预热和焊后治疗。

铁素体不锈钢

铁素体的成绩不具有良好的焊接性能由于缺乏延展性,敏化和过度的晶粒生长。焊后热处理可以用来解决一些问题。填充金属,这有助于提高焊缝韧性,可奥氏体年级或类似的成分。晶粒生长过度的问题是极难克服,和,因此,大多数的成绩只焊接薄仪表。相比稳定铁素体成绩表现出更好的可焊性的不稳定的成绩。

三年级cr12专有铁素体年级与碳含量很低。甚至很容易焊接厚板。至于其他铁素体的成绩,这是正常的使用奥氏体不锈钢填料。

焊接不同金属

不同金属的焊接,如成绩304年和430年,可以执行一些预防措施。Over-alloyed奥氏体焊接棒,如309级,建议减少稀释对不锈钢的影响。舍弗勒图显示生成堆焊的构成从不同年级焊接。1554.6提供了一个表,指定通过初审的耗材为每个组合不同的金属焊接。

软钎焊

可以使用铅锡助焊剂焊接所有等级的不锈钢。含铅焊料应避免如果产品被焊接的应用,如交通、服务或食品加工。焊接接头在钢的强度相对较弱,而且,因此,这种方法不应使用机械强度的依赖于焊接接头。强度可以提高如果边缘铆接,焊接或lock-seamed。

推荐过程焊接

焊接的推荐程序如下:

• 钢铁表面必须清洁,无氧化。
• 一个粗糙表面增强焊料的依从性,因此,用粗砂纸粗化,文件或砂轮优先。
• 建议磷酸酸碱度通量。基于盐酸通量不推荐,因为他们需要焊接后中和。
• 通量应该使用一个刷被焊接的区域。
• 可以使用一个大的热铁。不锈钢焊接的温度可以保持为碳钢,但需要的时间较长,由于不锈钢的导热系数低。
• 可以使用任何类型的焊料,但至少50%锡建议。焊料与30 - 40%锡铅和60 - 70%具有更大的强度和更好的颜色匹配。

银钎焊(焊接)

钎焊焊接时使用的是不可能的,是一个强大的联合是必要的。是有用的加入镍、铜、不锈钢、铜等有色金属。钎焊生产的耐腐蚀的联合将略低于不锈钢,但钎焊的接头大气和轻度腐蚀操作条件下满足要求。

推荐过程钎焊

以下是推荐的钎焊过程:

• 使用银钎焊合金,熔点590 - 870°C。
• 除去钢铁表面污垢和氧化物并立即应用通量。
• 稍微降低火焰应该用于均匀加热。
• 对于高生产工作,使用气氛炉或感应加热控制。
• 删除所有剩余流量使用热水,或高压蒸汽,钎焊。
• 当钎焊430级合金,使用包含3%镍银焊料。结合奥氏体成绩,这种合金有助于减少缝隙腐蚀。

下表概述了各种焊接不锈钢的建议。

表1- - - - - -建议不锈钢的焊接

笔记

1. 钢时不必要的15°C以上。
2. 腐蚀是一个因素,309年代和310年代(0.08%碳最大),焊后热处理的冷却迅速从1120 - 1180°C。
3. 预热在200 - 320°C;轻量表经常焊接没有预热。
4. 可以焊接308 l, 309或310个电极没有预热如果钢铁高于15°C。
5. 可能是焊接与309、309 l, 309年密苏里州,309摩尔,316 l和308 l。
6. 如果温度低于10°C 50°C预热建议。